技術文章

當前頁面: 首頁 >技術文章 >Teamcenter案例展示

Teamcenter案例展示

供稿:北京迪基透 2021/1/7 13:40:02

0 人氣:26

  • 關鍵詞: 3DE系統集成 結構化工藝 PFMEA管理
  • 摘要:為了滿足競爭日益激烈的多元化市場需求,工藝設計週期短、任務重,同時對工藝設計質量及投產週期提出了更高的要求。

01項目背景

為了滿足競爭日益激烈的多元化市場需求,工藝設計週期短、任務重,同時對工藝設計質量及投產週期提出了更高的要求。但目前工藝系統主要側重於結果管理(文檔),制約業務能力的提升:

1)  依靠檢查表、標杆庫等文件或個人經驗分析產品的工藝可行性,缺少有效的工具、方法, 產品設計階段工藝可行性分析不充分,在NC階段後提出大量變更;

2) 工藝設計與驗證:a) 工藝設計結果(產品/製造步驟/線體工位/資源)分散在各類不同文件中,同一數據變更時需多輪次不增值維護,數據一致性靠人工核對;b) 依靠現場大量實車驗證,耗費工時、人力成本,且工藝設計與仿真過程分別維護管理,設計結果不能支撐仿真驗證;c) 新項目工藝設計時,依據個人經驗和歷史文件,歷史經驗無法快速借用,相似工藝內容需重複設計;d) 各類標準(標準手冊、專業工藝參數、檢查表等)以文件形式管理,未嵌入流程中,不能過程防錯。

3) 資源管理:工裝等資源的數模、圖紙以共享文件夾的形式管理,靠郵件傳遞,無版本管理,變更過程無法追溯;沒有關鍵屬性定義,查找困難,業務部門內部根據需要額外設專人管理。

02實施內容

本項目通過實施西門子Teamcenter軟件構建專屬於某廠自己的工藝平台,實施內容主要包括3DE系統集成、BOM系統集成、結構化工藝、配置管理、PFMEA管理和流程管理等。

基於該工藝平台推動了工藝設計水平提升,實現了工藝設計與產品設計、工藝設計與生產製造的緊密結合,可以支持3D工藝設計及未來的晉越app。該平台具有高成熟度,完美地適應該公司的業務需求,可以通過後續配置和開發,實現系統平台的快速部署和使用。

以下就3DE系統集成、結構化工藝、基於產品結構的BOP自動變更和基於Teamcenter流程的外部APP提醒四個方案重點講解。

2.1. 3DE系統集成

 

業務挑戰

打通3DE和Teamcenter兩個系統之間的壁壘,實現兩個系統之間信息的順暢和高效傳輸。

成功關鍵

利用Oracle和Teamcenter開發技術實現3DE和Teamcenter之間的信息交流,並實現全自動化數據處理。

實施成果

使用DB Link開發技術實現了3DE系統後台數據的對接,通過定時任務實現數據傳輸的全自動化。利用ITK開發技術實現Teamcenter中數據的高效和全自動化創建,3萬行BOM數據在一分鐘之內可以完全處理好。全自動化的程序實現了兩個系統之間信息的無縫對接,極大地提高了數據的準確性,同時節省了大量的人工成本。

2.2. 結構化工藝

 

業務挑戰

將產品、工藝過程、工廠、資源、要求等內容,有效的整合在一起,形成統一的數據模型,並能夠支持過程仿真應用。同時基於此數據模型,使用預先定義的工藝模板文件快速輸出工藝文件。

成功關鍵

利用Teamcenter“製造工藝規劃器”模塊實現多重數據的有效整合,利用Java開發技術實現工藝文件的快速輸出。

實施成果

使用Teamcenter的標準功能模塊“製造工藝規劃器”,將產品、工廠、工藝等數據實現完美地結合,實現了衝、焊、塗、總四大專業的結構化工藝的創建。截止目前,已經有上萬行的工藝數據被創建。

 

通過對Teamcenter的功能開發,實現了四大專業基於模板文件的工藝文件自動化輸出,如PFMEA報表、控制計劃報表、特殊特性清單、過程流程圖等。同時將四大專業的工藝文件模板按照專業類別、文件類別統一管理,使得工藝文件管理更加地規範化和標準化。

 

2.3. 基於產品結構的BOP自動變更

 

業務挑戰

當產品數據發生變化時,實現對已分配至BOP中的零部件自動變更。

成功關鍵

利用數據庫開發技術對產品零部件數據對比,並利用ITK開發技術實現BOP中零部件數據的自動變更。

實施成果

通過數據庫開發技術將3DE中的零部件數據接收到中間數據庫表,並實現了不同版本數據的差異對比,從而獲取到差異化結果,如零部件的刪除和替換。依據差異數據的信息,通過ITK開發技術實現了零部件到BOP的自動變更(數據刪除和替換)。

另外,零部件數據的對比和BOP中零部件數據的變更,全部由程序自動處理,無需人工干涉,從而有效地避免了因人工操作帶來的錯誤,極大地提高了數據的準確性和可信度。

2.4. 基於Teamcenter流程的外部APP提醒

 

業務挑戰

實現Teamcenter流程信息在釘釘平台的消息提醒。

成功關鍵

利用開發技術實現Teamcenter和釘釘平台的集成。

實施成果

通過開發技術實現了Teamcenter和釘釘平台的集成,用户除了可以在Teamcenter中查看流程任務信息,還可以在釘釘平台中查看流程任務提醒,真正實現了Teamcenter流程信息跨平台的傳遞,使得用户可以及時地接收到流程任務信息,不錯過任何一條信息。同時,還開發了Windows托盤流程任務提醒功能,用户無需登錄Teamcenter系統,也可以方便快捷獲取到流程任務信息。

03結語
通過實施西門子Teamcenter軟件,某工廠構建起了一個專業的工藝平台。該平台滿足了不同專業特點的數據模型,貫穿了整個工藝設計過程,實現了工藝與產品的同步設計,支持了工藝設計結果的驗證。同時將標準、經驗等知識進行了沉澱,嵌入到系統,提高了重用率,在工藝設計過程中進行防錯,實現了再發防止,提升了工藝設計質量。

審核編輯(王靜)
更多內容請訪問 北京迪基透(//home.gongkong.com/profile/?uid=S020051314190100001)

手機掃描二維碼分享本頁

工控網APP下載安裝

 

我來評價

評價:
一般